V型混合机的使用和混合的物料的温度及状态现象

混合机时我们的生活中最常见的一种化工机械V型混合机，它们根据自己的属性和工作原理分为V型混合机、二维运动混合机等不同的混合就，它们是市场的需求而产生的形象的混合机，它们的不断的出现也能够满足我们在生活和生产领域的需求，我们只知是用它们来为我们工作，但是我们正在的了解它们吗?

V型混合机为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，（人工或真空加料）筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础V型混合机之一。

在使用V型混合机前一定要详细了解操作规程，这样对于及其保养以及机器的使用寿命，以及操作人员的安全都非常重要；下面我结合多年的操作经验给大家详细讲解下如何一步一步操作V型混合机

一.V型混合机操作前的检查工作：

1，检查V型混合机内应无异物，料斗内壁应干燥V型混合机关闭投料口和放料口。

2，接通V型混合机电源按钮，将停止按钮向左旋转，电源指示灯应正确显示为红色。

3，检查V型混合机周围应无障碍物，以免V型混合机运转时会磁撞到障碍物上，造成事故。

4，以上操作符料要求后，可进行以下操作。

二.空载运行：

1，启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速，V型混合机应在慢速反转运行。

2，V型混合机在运转过程中，机身应匀速进行运转，无异常噪声。运行1-2min后，准备停机。

3，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使V型混合机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位，将停止按钮向右旋转，切断电源。

4，空载运行符合要求后，可进行以下操作。

三.带料运行(混料)：

1，打开V型混合机投料口，并重新确认放料口已关闭，按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。

2，投料完毕，关闭投料口并锁紧，以防止混料时物料流出。

3，接通V型混合机为电源按钮，将停止按钮向左旋转，启动V型混合机的反转按钮，调节电机转速在工艺规定的转速内(产品要求600r/min)进行混料。

4，混料到达工艺规定的时间后，通过调节电机转速按钮进行停机，停机时应使V型混合机放料口正对地面，并将调节电机转速按钮调到0位V型混合机将停止按钮向右旋转，切断电源。

5，放料：打开投料口，用规定的容器在放料口进行装料，直至放尽料斗内物料。

V型混合机混合的物料的温度、状态现象

V型混合机料筒内无搅拌装置，无任何污染源，搅拌过程中不会破坏物料的缘由特性，且出料非常彻底，完全无死角。非常适合制药、化妆品等对清洁度要求较高的行业。该机清洗很方便，可真空操作、也可对其进行加热。

物料的混合过程中，加温是一种常见的现象。有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现，才能够满足物料本生的可混合性，才能够提高混合的均匀性。有的混合物料本身含有一定的水分，在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干，实现简单的混合、烘干一步完成的功能。对于机械式粉体混合设备，在混合容器外壳加温或冷却，保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度，是混合机保温的主要办法，传统的称呼为夹套。

V型混合机根据不同的温度要求，常见的加温方式有：夹套内加入导热油，电热丝直接加热导热油。循环油加热蒸汽循环加热。

V型混合机混合可分为固固混合、液液混合和液固混合三种；按混合形式，混合可分为简单混合（非分散混合）和分散混合两种。

(1)简单混合：保证聚合物在一定体积内组分均匀，至少所观察的尺寸大于各个粒子的尺寸。这是一种无相变的固体粒子的混合，只是粒子在空间上的重排而不涉及粒子尺寸的变化。简单混合可以用统计和概率的方法来表示。

(2)分散混合：混合过程中发生粒子尺寸减小到极限值，同时增加相界面和提高混合物组分均匀性的混合过程。

分散过程的两个同时进行的过程：

a、分散相粒子的尺寸减小；

b、分散相粒子均匀地分散于整个聚合物中。

V型混合机的三种理想混合状态：

分子扩散：浓度梯度推动、自发，主要发生在气体、低黏度液体中。高分子材料物料中的低分子添加剂有此种扩散。

涡流扩散（紊流扩散）：主要发生在气体、低黏度液体中。高分子很少发生。

体积扩散：(对流混合)：指流体质点、液滴或固体粒子由系统的一个空间位置向另一空间位置的运动；或指两种或多种组分在相互占有的空间内发生运动，以期达到各组分的均匀分布。在聚合物加工中，这种混合占支配地位。对流混合通过两种机理发生，一种叫体积对流混合；另一种叫层流对流混合。体积对流混合涉及通过塞流对物料进行体积重新排列，而不需要物料连续变形。这种重复的重新排列可以是无规则的，也可以是有序的。层流混合涉及到通过层流而使物料变形，它是发生在熔体之间的混合。层流的混合中，物料要受到剪切、伸长（拉伸）或挤压（捏合）。