在制药机械的生产过程中，钢板的切割和焊接是不可缺少的工艺，如何科学安全的操作气焊和气割，是每个技能工人必备的技能素质、在对中草药粉碎机设备钢材气焊前，首先，掌握好气焊火焰的点燃、调节、保持和熄灭。目前在气焊中主要采用氧乙炔焰进行焊接，在点燃火焰时，应先稍许开启氧气调节阀，然后在开乙炔调节阀两种气体在焊炬内混合后，从焊炬喷出，此时将焊炬接近火源，即可点燃，开始点燃时，如果连续发出“啪啪”的声音或发生不易点燃的现象，说明此时阳气的压力过大，应及时调整氧气调节阀直至顺利点燃火焰为止。

        预热火焰能率与割件（中药粉碎机钢板）有关，应根据割件的厚度选择，一般是割件越厚，火焰能率就应该越大，但不是成正比例关系，气割厚钢板时，由于切割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应采用相对较弱的火焰能率，若火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续球状的刚粒。甚至熔化成圆角。同时会造成割件背面的粘附的熔渣增多而影响气割的质量。在气割薄板中，因切割速度快，应采用相对较大的火焰能率，但是割嘴应离中药粉碎机钢板远些，并要保持一定的倾斜角度。

       刚点燃的火焰一般为碳化焰，根据所焊的金属材料的种类和厚度不同，可分别调节氧气阀和乙炔调气阀，直至获得所需要的火焰性质和火焰能率，在中药粉碎机设备的焊接过程中，若发现火焰不能

正常的咬及时调节或通针将焊嘴内的杂质清除掉，使火焰颜色调至正常后方可继续进行焊接，需要熄灭火焰时，应先关闭乙炔调节阀门，后关闭氧气调节阀，否则会出现大量的炭灰，而且在采用射吸式

焊炬时，容易发生回火。

      在对中药粉碎机的气焊过程中，施焊时应掌握火焰喷射的方向，应使焊缝金属两侧的温度基本保持相同，避免造成焊缝成形歪斜，火焰内层焰心的尖端应距离熔池表面3-5毫米，至始至终需尽量保持熔池的大小，形状不变。

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